沈陽(yáng)不銹鋼管任何的不銹鋼板的使用都是對(duì)耐腐蝕性有一定的要求的。很多的不銹鋼工廠當(dāng)中，對(duì)于復(fù)合不銹鋼板接頭的耐腐蝕性能試驗(yàn)主要考核耐蝕復(fù)層焊縫金屬及該層焊接HAZ耐孔蝕、應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的能力。試樣取自三種焊條對(duì)接接頭試板的不銹鋼復(fù)層，將碳鋼部分全部刨去磨光。

開(kāi)裂發(fā)生原因：

鉆孔部位切斷面狀態(tài)比較良好，可以判斷擴(kuò)張比超過(guò)通常304鋼種擴(kuò)張比0.4~0.5范圍界限，發(fā)生開(kāi)裂的。

預(yù)防措施：

Blanking后熱處理：加工硬化部位退火;

選用成型性優(yōu)良的材料，轉(zhuǎn)換鋼種：SUS304J1、SUS305;

改善潤(rùn)滑條件及Die表面狀態(tài)雖然和開(kāi)裂的發(fā)生沒(méi)有直接原因，但通過(guò)改善潤(rùn)滑條件和Die表面狀態(tài)，能減少開(kāi)裂的發(fā)生比例。

(1)孔蝕試驗(yàn) 試驗(yàn)介質(zhì)：1.5%FeC13·6H20+3%NaCI+20m/L HAC，40Co，pH -2，24h。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7 - 6- 20表明三種焊條的復(fù)層接頭耐孔蝕性能與18 - SMo鋼本身接頭處于同一水平，耐孔蝕性能良好。

(2)應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)采用單U形恒變形試樣，試驗(yàn)介質(zhì)為25%NaCI+1.%K2Cr07+74%H20，沸騰(108℃)。試驗(yàn)結(jié)果列于表7-6- 21，表明：含鉬的奧022硅和超低碳奧312焊條所獲得的焊接接頭具有較高的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力，而不含鉬的奧302焊條所獲得的焊接接頭耐應(yīng)力腐蝕破裂能力則較低。

(3)晶間腐蝕試驗(yàn)采用CuS04+ H2S04+ Cu屑法進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7-6-22可以看出，三種焊條獲得的焊縫均未有晶間腐蝕傾向，而兩種狀態(tài)板材的焊接HAZ都有輕微的晶間腐蝕傾向，熱軋態(tài)焊接HAZ的晶間腐蝕傾向似較正火態(tài)焊接HAZ的晶間腐蝕傾向大一些，這與18 - 5Mn鋼焊接接頭的晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果是一致的。

沈陽(yáng)不銹鋼管